燒堿流量計產品概述

電磁流量計由電磁流量傳感器和電磁流量轉換器兩大部分組成，主要分為兩大類：一體型和分離型。

電磁流量計是基于法拉*電磁感應定律原理的流量儀表，用于測量封閉管道中導電液體和漿液的體積流量。它廣泛應用于石油化工、鋼鐵冶金、給水排水、水利灌溉、水處理、環保污水、造紙、醫藥、食品等工農業部門的生產過程的流量測量和控制。

燒堿流量計產品特點
1、管道內無可動部件，無阻流部件，測量中幾乎沒有附加壓力損失。
2、測量結果與流速分布，流體壓力，溫度，密度，粘度等物理參數無關。
3、在現場可根據用戶實際需要在線修改量程。
4、高清晰度背光LCD顯示，全中文菜單操作，使用方便，操作簡單，易學易懂。
5、采用SMD器件和表面貼裝（SMT）技術，電路可靠性高。
6、采用16位嵌入式微處理器，運算速度快，精度高，可編程頻率低頻矩形波勵磁，提高了流量測量的穩定性，功耗低。
7、全數字量處理，抗干擾能力強，測量可靠，精度高，流量測量范圍可達150：1超低EMI開關電源，適用電源電壓變化范圍大，抗EMI性能好。
8、內部具有三個積算器可分別顯示正向累計量反向累計量及差值積算量，內部設有不掉電時鐘，可記錄16次掉電時間。
9、具有RS485，RS232，Hart和Modbus等數字通訊信號輸出。
10、具有自檢與自診斷功能。

燒堿流量計工作原理

流量計測量原理是基于法拉*電磁感應規律。流量計的測量管是一內襯絕緣材料的非導磁合金短管。兩只電*沿管徑方向穿通管壁固定在測量管上。其電*頭于襯里內表面基本齊平。勵磁線圈由雙向方波脈沖勵磁時，將在與測量管軸線垂直的方向上產生一磁通量密度為 B 的工作磁場。此時，如果具有一定電導率的流體流經測量管，將切割磁力線感應出電動勢 E。電動勢 E 正比于磁通量密度 B，測量管內徑 d 與平均流速 V的乘積、電動勢 E（流量信號）由電*檢出并通過電纜送至轉換器。轉換器將流量信號放大處理后，可顯示流體流量，并能輸出脈沖，模擬電流信號，用于流量的測量和控制。

式中：

E---------為電*間的信號電壓（v）

B---------磁通密度（T）

d---------測量管內徑(m)

V--------平均流速（m/s）

K---------常數

由于 K 為常數，勵磁電流是恒流的，故 B 也是常數，則由（1-1）式可知，體積流量 Q 與信號電壓 E 成正比，即流速感應的信號電壓 E 與體積流量 Q 成線性關系。因此，只要測量出 E 就可確定流量 Q，這就是電磁流量計的基本工作原理。

由(1-1）式可知，被測流體介質的溫度、密度、壓力、導電率、液固兩相流體介質的液固成分比等參數不會影響測量結果。至于流動狀態只要符合軸對稱流動（如層流或紊流）就不會影響測量結果的。因此說電磁流量計是一種真正的體積流量計。

燒堿流量計的主要技術數據

燒堿流量計選用要點
電磁流量計應用領域廣泛。大口徑儀表較多應用于給排水工程，中小口徑常用于固液雙相等難測流體或高要求場所，如測量造紙工業紙漿液和黑液、有色冶金業的礦漿、選煤廠的煤漿、化學工業的強腐蝕液體以及鋼鐵工業高爐風口冷卻水控制和監漏，長距離管道煤的水力輸送的流量測量和控制。小口徑、微小口徑常用于醫藥工業、食品工業、生物工程等有衛生要求的場所。
1、根據一體型和分離型電磁流量計的特點，選擇合適的類型。一體型安裝敷線方便，精度中等，不宜在地面以下安裝，以防轉換器被水淹沒。分離型，精確度較高，轉換器與傳感器異地安裝，更適合現場環境比較差（如有害、有毒、易受水淹沒等場所）的場合，但安裝、敷線較嚴格，否則易引入干擾信號。
2、選擇合適的電*形式。對于不產生結晶、結疤、不沾污電*的介質，可用標準電*，否則用清垢電*或有清洗連接裝置的電*。對于測污泥場合，還可選用可換式電*。
3、根據被測介質的腐蝕性選擇電*材料。
電*選擇：

4、根據被測介質的腐蝕性、磨損性及溫度來選擇襯里材料。

5、防護等級。根據國標GB4208-1984約同于國際電工委員會IEC標準（IEC529-7B），外殼防護等級的標準為：IP65為防噴水型，即可允許水龍頭從任何方向對儀表噴水，噴水壓力為30Kpa。出水量為0.75m3/h，噴水口離儀表距離為3m；IP67為防浸水型，即儀表可全部浸入水中，*高點應在水下至少150cm，持續時間至少30min。IP68為潛水型，能長期在水下工作。根據以上規定，在地下安裝易被水淹的儀表應選IP68，儀表在地上安裝的宜選IP65。
6、根據連接儀表管道的絕緣性選擇接地。
7、根據被測介質的*高壓力選擇流量計的公稱壓力。對于介質壓力為10MPa、16MPa、25MPa、32MPa幾個等級的流量測量，應選用高壓型電磁流量計。其*大口徑為100mm。
 
燒堿流量計內襯材料的選擇
應根據被測介質的腐蝕性磨損性和溫度來選擇內襯材料
1、襯里材料：氯丁橡膠 Ne
   耐腐蝕性能：耐一般低濃度酸堿鹽的腐蝕。
   工作溫度：-20～70℃
   適用范圍：工業用水污水低濃度酸堿鹽。
2、襯里材料：聚氨酯橡膠 PO
   耐腐蝕性能：有*好的耐磨性能,專用于強磨損性漿液,不耐腐。
   工作溫度：-10～60℃
   適用范圍：含固體顆粒的液體(水泥漿礦漿等)。
3、襯里材料：聚全氟乙丙烯 FEP
   耐腐蝕性能：1耐熱耐腐蝕性與PTFE相當。2機械強度高,抗磨損性能好。3內表光滑，不易粘附沉淀物。4有很好的耐負壓,抗真空作用。
   工作溫度：-40～180℃
   適用范圍：除砂漿等強磨損性介質外的所有流體。與PTFE一樣,能用于飲料等有衛生要求的介質。
4、襯里材料：聚四氟乙烯 PTFE
   耐腐蝕性能：幾乎可以抵抗所有化學介質的腐蝕,抗磨損性能較差。
   工作溫度：-40～180℃
   適用范圍：不能用于負壓管道及磨損性較強的流體。
 
燒堿流量計電*的選擇
應根據被測流體的腐蝕性來選擇電*的材料，請查有關手冊，對于特殊流體應作腐蝕性試驗
1、材料：316L不銹鋼（V）
   耐腐蝕性能：1適用于工業、生活用水，原水井水，城市污水等中性溶液；2弱腐蝕性酸、堿、鹽介質如碳酸、醋酸等；
2、材料：哈氏合金C（HC）
   耐腐蝕性能：1適用于耐氧化性酸，如硝酸、混酸、鉻酸與硫酸的混合物；2耐氧化性鹽類或其它氧化劑環境的腐蝕如Fe、Cu；3對海水、堿溶液，氧化物溶液有*好的耐腐蝕性；4不適用：鹽酸；
3、材料：哈氏合金B（HB）
   耐腐蝕性能：1對于非氧化酸、堿、鹽如硫酸、磷酸、氫氟酸有良好的腐蝕性；2不適用：硝酸；
4、材料：鈦（Ti）
   耐腐蝕性能：耐海水，各種氯化物忽然次氯酸鹽及多種氫氧化物的腐蝕；
5、材料：鉭（Ta）
   耐腐蝕性能：除了氫氟酸外，幾乎能耐一切化學介質的腐蝕。但價格昂貴；
6、材料：鉑（Pt）
   耐腐蝕性能：適用所有的酸堿鹽溶液（發煙硫酸及硝酸）；
7、材料：碳化鎢（W）
   耐腐蝕性能：具有優異的耐磨性能，專用于泥漿、紙漿等磨損性介質；

燒堿流量計儀表選型

儀表的選型是儀表應用中非常重要的工作，據有關資料統計，儀表在實際應用中有 2/3 的故障是儀表的錯誤選型和錯誤安裝造成的，請特別注意。具體注意事項如下：

1.被測流體名稱和其化學性能。 

2.*大流量、*小流量和常用流量。推薦：常用流量應選擇在 1～3m/s 流速段內，如果不符，請用戶調整所選儀表的口徑規格。

3.*高工作壓力。

4.*高工作溫度、*低工作溫度。

5.被測流體必須具備一定的導電性，導電率≥5μs/cm。

6.*大流量和*小流量必須符合表 2-1 的數據。

7.實際*高工作壓力必須小于流量計的額定工作壓力（見傳感器銘*）。

8.*高工作溫度和*低工作溫度必須符合流量計規定的溫度要求（見傳感器銘*）。

9.確定是否有負壓情況存在。

10.電*和襯里材料的選擇應滿足流體介質的化學性能。

燒堿流量計公稱通徑與流量范圍

燒堿流量計的安裝
1、應安裝在水平管道較低處和垂直向上處，避免安裝在管道的*高點和垂直向下處；
2、應安裝在管道上升處；
3、在開口排放管道安裝，應安裝在管道的較低處；
4、若管道落差超過5m時，在傳感器的下游安裝排氣閥；
5、應在傳感器的下游安裝控制閥和切斷閥，而不應安裝在傳感器上游；
6、傳感器不能安裝在泵的進出口處，應安裝在泵的出口處；
7、在測量井內安裝液體流量計的方式；

圖7備注：1.入口 2.溢流管 3. 入口柵 4.清洗孔 5.流量計 6.短管 7.出口 8.排放閥
如何正確選擇安裝節點：
正確地選擇安裝點和正確安裝流量計都是非常重要的環節，若在安裝環節失誤，輕者影響測量精度，重者會影響流量計的使用壽命，甚至會損壞流量計。
選擇安裝位置時需特別注意：
非測量電*的軸線必須近似于水平方向；
測量管道內必須完全充滿液體；
流量計前方*少要有5×D（D為流量計內徑）長度的直管段，后方*少要有3×D（D為流量計內徑）長度的直管段；
流體的流動方向和流量計的箭頭方向一致；
管道內要有真空會損壞流量計的內襯，需特別注意；
在流量計附近應無強電磁場；
在流量計附近應有充裕的空間，以便安裝和維護；
若測量管道有振動，在流量計的兩邊應有固定的支座測量不同介質的混合液體時混合點與流量計之間的距離*少要有30×D（D電磁流量計內徑）長度為方便今后流量計的清洗和維護，應安裝旁通管道；