測量燒堿的流量計是一種根據法拉*電磁感應定律來測量管內導電介質體積流量的感應式儀表，采用單片機嵌入式技術實現數字勵磁，同時在電磁流量計上采用CAN現場總線，屬國內*創，技術達到國內**水平。在滿足現場顯示的同時，還可以輸出4～20mA電流信號供記錄、調節和控制用，現已廣泛地應用于化工、環保、冶金、醫藥、造紙、給排水等工業技術和管理部門除可測量一般導電液體的流量外，還可測量液固兩相流，高粘度液流及鹽類、強酸、強堿液體的體積流量

測量燒堿的流量計技術參數
1、公稱通徑(mm):管道式四氟襯里：DN10～DN600；管道式橡膠襯里：DN40～DN1200；（特殊規格可定制）
2、流動方向：正，反，凈流量；
3、量程比：150：1；
4、重復性誤差：測量值的±0.1%；
5、精度等級：管道式：0.5級，1.0級；
6、被測介質溫度：普通橡膠襯里：－20～+60℃;高溫橡膠襯里：－20～+90℃;聚四氟乙稀襯里：－30～+100℃;高溫型四氟襯里：－20～+180℃；
7、額定工作壓力：DN6－DN80：≤1.6MPa；DN100－DN250：≤1.0MPa；DN300－DN1200：≤0.6MPa；（高壓可定制）；
8、流速范圍：0.1－15m/s；
9、電導率范圍：被測流體電導率≥5μs/cm；
10、電流輸出：0～10mA：0～1.5kΩ；4～200mA：0～750 kΩ；負載電阻；
11、數字輸出頻率：上限可在1～5000HZ之間；
12、數字輸出方式：輸出頻率內設定帶光電隔離的晶體管集電*開路雙向輸出；
13、集電**大電流：外接電源≤35V導通時集電**大電流為250mA；
14、供電電源：AC220V或DC24V；
15、要求直管段長度：上游≥5DN，下游≥2DN；
16、連接方式：流量計與配管之間均采用法蘭連接；
17、連接尺寸：法蘭連接尺寸應符合GB11988規定；
18、防爆等級：mdIIBT4；
19、防護等級：IP65，特殊訂制*高可達IP68；
20、環境溫度：－25～+60℃；
21、相對溫度：5%～95%；
22、消耗總功率：小于20W；
23、信號輸出：4-20mA(負載0-750Ω)，脈沖/頻率，控制電平；
24、供電電源：AC220V，允差15%；或DC24V，紋波≤5%；
25、通訊輸出：RS 485，MODBUS協議，HART協議，Profibus-DP協議；

測量燒堿的流量計的產品特點
1、管道內無可動部件，無阻流部件，測量中幾乎沒有附加壓力損失。
2、測量結果與流速分布，流體壓力，溫度、密度、粘度等物理參數無關。
3、在現場可根據用戶實際需要在線修改量程。
4、高清晰度背光LCD顯示，全中文菜單操作，使用方便，操作簡單，易學易懂。
5、采用SMD器件和表面貼裝（SMT）技術，電路可靠性高。
6、采用16位嵌入式微處理器，運算速度快，精度高，可編程頻率低頻矩形波勵磁，提高了流量測量的穩定性，功耗低。
7、全數字量處理，抗干擾能力強，測量可靠，精度高，流量測量范圍可達150：1。
8、超低EMI開關電源，適用電源電壓變化范圍大，抗EMC性能好。
9、內部具有三個積算器可分別顯示正向累計量反向累計量及差值積算量，內部設有不掉電時鐘，可記錄16次掉電時間。
10、具有RS485、RS232、Hart和Modbus等數字通訊信號輸出。
11、具有自檢與自論功能。
 
測量燒堿的流量計分類
為了適應不同工礦條件下使用工業電磁流量計，流量計分為：
1、一體式液晶顯示工業電磁流量計：主要適用于高精度測量，防爆等級高的介質，如石油，化工，污水等行業。
2、管道式（分體式）工業電磁流量計：主要使用于遠離測量地點的，液晶顯示與流量計主體分離式的。
3、電磁流量計:主要使用于超大管道口徑的流體介質測量，精度要求一般。
電磁流量計是根據法拉*電磁感應定律制造的用來測量管內導電介質體積流量的感應式儀表，采用單片機嵌入式技術，實現數字勵磁，同時在流量計上采用CAN現場總線。屬國內*創，技術達到國內**水平。

測量燒堿的流量計被測流體的電*的選擇

 
測量燒堿的流量計被測介質的內襯材料選擇

 
測量燒堿的流量計使用注意事項
1、 精度等級和功能根據測量要求和使用場合選擇儀表精度等級，做到經濟合算。比如用于貿易結算、產品交接和能源計量的場合，應該選擇精度等級高些，如1.0級、0.5級，或者更高等級; 用于過程控制的場合，根據控制要求選擇不同精度等級;有些僅僅是檢測一下過程流量，無需做精確控制和計量的場合，可以選擇精度等級稍低的，如1.5級、2.5級，甚至 4.0級，。
 2、測量介質流速、儀表量程與口徑 測量一般的介質時，流量計的滿度流量可以在測量介質流速0.5—12m/s范圍內選用，范圍比較寬。選擇儀表規格（口徑）不一定與工藝管道相同，應視測量流量范圍是否在流速范圍內確定，即當管道流速偏低，不能滿足流量儀表要求時或者在此流速下測量準 確度不能保證時，需要縮小儀表口徑，從而提高管內流速，得到滿意測量結果。
3、盡量避開鐵磁性物體及具有強電磁場的設備，以免磁場影響傳感器的工作磁場和流量信號。
4、流量計周圍應有充裕的空間，便于檢測與維修。
 
測量燒堿的流量計現場安裝說明及圖示