污水流量計量表是我公司采用國內外先進技術研制開發的全智能型電磁流量計，全中文電磁轉換器內核采用高速中央處理器。計算速度非常快、精度高、測量性能可靠。轉換器電路設計采用國際先進技術，輸入阻抗高達1015 歐姆，共模抑制比優于100db，對于外來干擾以及60Hz/50Hz 干擾抑制能力優于90db,可以測量更低的電導率的流體介質流量。

污水流量計量表的測量原理
根據法拉*電磁感應定律，當一導體在磁場中運動切割磁力線時，在導體的兩端將產生感應電動勢e，其方向由右手定則確定，其大小與磁場的磁感應強度B，導體在磁場內的有效長度L及導體 垂直于磁場的運動速度u成正比。如果B、L、u三者互相垂直，則
e=BLu
與此相似，如果在磁感應強度為B的均勻磁場中，垂直于磁場方向放一個內徑為D的不導磁管道，當導電液體在管道中以流速u運動時，導電液體就切割磁力線，如果在管道截面上垂直于磁場的 直徑兩側安裝一對電*（如圖所示）

，則可以證明，只要管道內流速分布為與軸對稱分布，則兩電*間將產生感生電勢
e=κBDū
式中，ū是管道截面上的平均流速（m/s）；κ是常系數，無量綱；D是測量管直徑（m）；B是磁感應強度（T）。
由此可得通過管道的體積流量

由上式可知，當測量管結構一定時，體積流量qν與比值e/B成正比，面與流體的狀態和物性參數無關，測量比值e/B即可得到體積流量值qν。當磁感應強度B為恒定值時，體積流量qν與感生 電勢e成正比。B是直流磁場或正弦波交流磁場或其它類型磁場的磁感應強度。它由流量計的勵磁系統提供。勵磁系統可以給電磁流量傳感器提供多種形式的磁場波形。不同的磁場波形，直接決定了電磁 流量傳感器工作磁場的特征，也基本上決定了流量計流量信號的處理方法，對流量計的工作性能有很大的影響。所以，自電磁流量計進入商用化以來，勵磁方式始終是人們研究的熱點問題。從開始應用的直流勵磁到現在雙頻方波勵磁，已使用過多種方式的勵磁技術。
 
污水流量計量表產品特點
1、測量管內無可活動部件，傳感器使用壽命長。
2、管內無阻力部件，因此沒有附加壓力損失，不會產生阻塞，測量可靠。
3、抗干擾能力強、體積小、重量輕、安裝方便、維護量小、測量范圍寬。
4、測量不受流體溫度、密度、壓力、粘稠度、電導率等變化的影響。
5、可在老管道上截取改造安裝，施工簡單，工程量小。
6、與一般流量計的成本和安裝費用低，特別適合大中口徑管道流量的測量。
7、傳感器感應電壓信號與平均流速呈線性關系，因此測量精度高。
8、中文LCD顯示器，顯示累積流量，瞬時流量、流速、流量百分比等。
9、可測量液固兩相流，高粘度液流及鹽類、強酸、強堿液體的體積流量。

污水流量計量表技術參數
1、儀表精度：管道式0.5級、1.0級；插入式2.5級
2、測量介質：電導率大于5μS/cm的各種液體和液固兩相流體。
3、流速范圍：0.2～8m/s
4、工作壓力：1.6MPa
5、環境溫度：-40℃～+50℃
6、介質溫度：聚四氟乙烯襯里≤180℃；橡膠材質襯里≤65℃
7、防爆標志：ExmibdⅡBT4
8、防爆證號：GYB01349
9、外磁干擾：≤400A/m
10、外殼防護：一體化型：IP65；
11、分離型：傳感器IP68(水下5米，**于橡膠襯里)；轉換器IP65
12、輸出信號：4～20mA.DC，負載電阻0～750Ω
13、通訊輸出：RS485或CAN總線
14、電氣連接：M20×1.5內螺紋，φ10電纜孔
15、電源電壓：90～220V.AC、24±10%V.DC
16、功耗：≤10VA
 
污水流量計量表內襯材料的選擇
應根據被測介質的腐蝕性磨損性和溫度來選擇內襯材料

 
 
污水流量計量表電*的選擇
應根據被測流體的腐蝕性來選擇電*的材料，請查有關手冊，對于特殊流體應作腐蝕性試驗

 
污水流量計量表安裝地點的選擇
為了使電磁流量計工作穩定可靠，在選擇安裝地點時應注意以下幾方面的要求：
1.盡量避開鐵磁性物體及具有強電磁場的設備(大電機、大變壓器等)，以免磁場影響傳感器的工作磁場和流量信號。
2.應盡量安裝在干燥通風之處，避免日曬雨淋，環境溫度應在-20～＋60℃，相對濕度小于85%。
3.流量計周圍應有充裕的空間，便于安裝和維護。
安裝建議
流量計的測量原理不依賴流量的特性，如果管路內有一定的湍流與漩渦產生在非測量區內（如：彎頭、切向限流或上游有半開的截止閥）則與測量無關。如果在測量區內有穩態的渦流則會影響測量的穩定性和測量的精度，這時則應采取一些措施以穩定流速分布：
a. 增加前后直管段的長度；
b. 采用一個流量穩定器；
c. 減少測量點的截面。
水平和垂直安裝
傳感器可以水平和垂直安裝，但是應該確保避免沉積物和氣泡對測量電*的影響，電*軸向保持水平為好。垂直安裝時，流體應自下而上流動。
傳感器不能安裝在管道的*高位置，這個位置容易積聚氣泡。
確保滿管安裝
確保流量傳感器在測量時，管道中充滿被測流體，不能出現非滿管狀態。   如管道存在非滿管或是出口有放空狀態，傳感器應安裝在一根虹吸管上。
彎管、閥門和泵之間的安裝
為保證測量的穩定性，應在傳感器的前后設置直管段，其長度由下圖給出。如做不到則應采用穩流器或減小測量點的截面積。
傳感器不能安裝在泵的進水口
為避免負壓，傳感器不能安裝在泵的進水口，而應安裝在泵的出水口。
傳感器的進口直管段和出口直管段
比較理想的安裝地點應選擇測量點前后有足夠的直管段。進口直管段應≥5D，出口直管段≥3D(D為傳感器公稱口徑）。
插入式進口直管段應≥ 20 D ， 出口直管段≥7D(D為傳感器公稱口徑）。